4.5 經反複調整使全部達标後,可(kě)進行屏櫃的固定;控制屏、繼電保護屏和(hé)自動(dòng)裝置屏等不宜與基礎型鋼焊死,固定方法如(rú)下(xià):
(1) 壓闆固定法。在基礎型鋼上點焊螺栓,用小壓闆及螺母把屏櫃固定。
(2) 螺絲固定法。在平放的基礎型鋼上鑽一個(gè)固定螺絲的直徑孔,然後再攻絲,再擰入螺絲加以固定。
4.6 端子(zǐ)箱(檢修箱)安裝可(kě)先從場地的第一個(gè)間隔調整好,再以第一面端子(zǐ)箱(檢修箱)為标準調整以後各面端子(zǐ)箱(檢修箱)。整個(gè)場地端子(zǐ)箱(檢修箱)應成一列,屏面整齊。
5、二次屏櫃接地
5.1 箱體的接地:
(1) 二次屏櫃在進行安裝時,已通(tōng)過焊接或螺栓連接的方式與基礎槽鋼連接,基礎槽鋼再通(tōng)過接地扁鋼與變電站(zhàn)的主地網連接。
(2) 有特殊要求時,可(kě)在屏櫃設專用接地點,用銅導線與變電站(zhàn)的主地網進行連接。
5.2 二次屏櫃内接地銅排用于各類保護接地、電纜屏蔽層接地,并有兩種不同形成:一種是與櫃體絕緣的接地銅排;另外一種是與櫃體不絕緣的接地銅排。無論是哪種形式,每根均須通(tōng)過兩根截面不小于25mm2 銅導線與變電站(zhàn)主地網可(kě)靠連接。
6、屏頂小母線安裝
6.1 屏頂小母線按設計要求,安裝前我們應對到貨的小母線用木錘進行校(xiào)直,要求平直不能有死彎。然後在屏頂按施工圖的位置裝好小母線的固定端子(zǐ)。
6.2 實測小母線的長度,并剪切好小母線,注意要适量預留長度。在小母線與固定端子(zǐ)的接觸面進行搪錫。
6.3 小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間,裸露載流部分與未經絕緣的金屬體之間,電氣間隙不得小于12mm,爬電距離(lí)不得小于20mm。安裝完畢的小母線其兩側應标明小母線符号或名稱的絕緣标志牌,字迹應清晰、工整,不易脫色。
6.4 屏内小母線強、弱電引下(xià)線應采用分開布置。
7、二次接線
7.1 電纜接線前應進行芯線整理,首先将每根電纜的芯線單獨分開,将每根芯線拉直,然後根據每根電纜在斷子(zǐ)排的接線位置進行并攏綁紮。
7.2 電纜接線時可(kě)根據已接入位置進行二次綁紮,芯線紮帶綁紮要求間距一緻。每根電纜芯線宜單獨成束綁紮。
7.3 接線應有組織、有計劃逐個(gè)系統進行。電纜芯線兩端編号必須核對正确,當電纜一端接好,再接另一端時要進行對線并确保線芯無誤。
7.4 接線前應考慮好整個(gè)屏櫃(端子(zǐ)箱)内電纜的走向。端子(zǐ)排接線應嚴格按設計圖紙(zhǐ)進行,不能随意更改,如(rú)有疑問(wèn)應及時向技術(shù)人員确認。芯線水平地從線芯後部引向端子(zǐ)排,并彎成一個(gè)半圓弧,大小要美觀一緻,接線應牢靠。
7.5 對于螺栓式端子(zǐ),要将剝除護套的芯線彎圈,彎圈的方向為順時針,彎制線頭的内徑與緊固螺絲外徑應相吻合,其彎曲的方向應與螺栓緊固的方向一緻。
7.6 對于多股軟銅芯線,要壓接線鼻子(zǐ)才能接入端子(zǐ),采用線鼻子(zǐ)應與芯線的規格、端子(zǐ)的接線方式及端子(zǐ)螺栓規格相配。
7.7 對插入式端子(zǐ),可(kě)直接将剝除護套的芯線插入端子(zǐ),并緊固螺栓,注意剝除芯線外護套長度要與接入端子(zǐ)的深度一緻。
7.8 電纜線芯不應有傷痕。導線與端子(zǐ)接觸良好,端子(zǐ)螺絲緊固,每一端子(zǐ)一側最多接兩根線芯且導線截面應一緻。
7.9 引入屏、端子(zǐ)箱内的電纜及線芯應排列整齊,編号清晰、避免交叉、固定牢固,并應分别成束,分開排列;接線時盡量使線芯彎度一緻、平整、美觀。
7.10 線管号的規格應和(hé)芯線的規格相配,線管号裁切長度一緻,字體大小一緻,線号的内容應包括回路(lù)編号和(hé)電纜編号。
7.11 每條電纜的備用芯要高出端子(zǐ)排最上端位置,預留長度剪成統一,每根電纜單獨布置。備用芯端頭宜包上自粘絕緣帶。
7.12 每塊屏、端子(zǐ)箱接線完畢,對照端子(zǐ)排接線圖檢查接線是否正确,使用兆歐表檢查二次回路(lù)絕緣電阻是否符合規範,每一個(gè)二次回路(lù)絕緣電阻不小于 1M,小母線絕緣電阻不小于 10M。
7.13 接完線後,應全面清掃幹淨線頭雜物,屏櫃及端子(zǐ)箱下(xià)部電纜孔洞均應用耐火材料嚴密封堵。